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如何減少高頻感應加熱設備齒輪變形的措施?

來源:陜西容大電源公司         發(fā)布時間:2021-12-02 返回列表

經(jīng)常使用高頻感應加熱設備,會讓齒輪不同程度的變形,但是我們經(jīng)過實踐發(fā)現(xiàn),合理安排齒輪加工的工藝路線,可減小高頻淬火齒輪的變形,所以減少齒輪淬火變形的措施大致有以下幾方面:

1、防止齒輪內(nèi)孔縮小。

許多機床廠總結(jié)了這方面的經(jīng)驗,有些機床廠要求齒輪淬火后,內(nèi)孔收縮<0.005mm,或<0.01mm,而一般高頻淬火后,內(nèi)孔收縮常達0.01-0.05mm;有些廠將花鍵內(nèi)孔先預熱,然后再淬外齒;有些廠對厚壁齒輪在齒坯粗車后,增加高溫回火工序,再加高頻正火以產(chǎn)生應力,然后精車、拉花鍵、切齒、剃齒、高頻淬火、低溫回火,可控制內(nèi)孔收縮在0.005mm以內(nèi)。

高頻感應加熱設備

2、對逐齒淬火的齒輪,淬火的輪齒變形大。

因此,逐齒淬火減少變形的方法是交替地進行淬火,即隔開一個或兩個齒進行淬火,逐齒淬火減少淬火齒輪的變形。

以上兩點就是為大家分享的相關(guān)措施,希望對大家有所幫助。